H-350智能型數(shù)控高速帶鋸床

一、機(jī)床性能特點(diǎn)概述：

1. 全自動(dòng)數(shù)控臥式帶鋸床是公司開(kāi)發(fā)的新型光機(jī)電一體化設(shè)備，產(chǎn)品集國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品之精華，科技含量高，具有高自動(dòng)化程度、高鋸切精度和高效率等顯著特點(diǎn)，是大批量下料的理想設(shè)備。
2. 本產(chǎn)品大量應(yīng)用先進(jìn)成熟的數(shù)控技術(shù)，以可編程的PLC控制器替代常規(guī)電器控制，大大提高鋸床的工作可靠性；以伺服電機(jī)為核心的送料控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了送料的高精度；具有人機(jī)對(duì)話功能的“人機(jī)界面”操作面板可實(shí)現(xiàn)，多組程序預(yù)設(shè)，使操作更加智能化，機(jī)械操作極為簡(jiǎn)便且效率卓越；產(chǎn)品尚屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先并達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。
3. 用戶使用時(shí)只需安裝好工件，輸入需切削的長(zhǎng)度、數(shù)量，然后將模式轉(zhuǎn)換為自動(dòng)模式，設(shè)備即可按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行切削，夾緊工件－鋸切－鋸切完畢退刀－送料－再夾緊工件......，如此周而復(fù)始直至將工件切削至預(yù)設(shè)的數(shù)量。
4. 雙立柱龍門(mén)結(jié)構(gòu)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，液壓油缸驅(qū)動(dòng)，升降靈活、鋸切精度高鋸切穩(wěn)定，智能的鋸切程序，可自動(dòng)檢測(cè)鋸切過(guò)程中力的變化而改變鋸切速度，提高了鋸切效率，避免暴力鋸切，有效延長(zhǎng)了鋸條的使用壽命。
5. 采用液壓夾鉗結(jié)構(gòu)，工件自鋸床前方進(jìn)入鋸切位置，進(jìn)行鋸切
6. PLC控制，觸摸屏顯示，智能的人機(jī)界面，操作方便。
7. 鋼刷式清屑，保證鋸屑徹底清理。同時(shí)配備螺旋排屑器，可將鋸切產(chǎn)生的鐵屑排到專(zhuān)門(mén)的小車(chē)上集中推走。
8. 主傳動(dòng)采用蝸輪蝸桿減速機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)勁，性能可靠，經(jīng)過(guò)精密平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
9. 鋸口窄、省料、節(jié)能。
10. 合理的鋸帶預(yù)導(dǎo)向及導(dǎo)向裝置，有效的延長(zhǎng)鋸帶壽命，可移動(dòng)鋸條導(dǎo)向裝置和側(cè)壓緊裝置共同運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、運(yùn)動(dòng)靈活。傳動(dòng)件往精密平衡矯正，減少震動(dòng)，下降速度平穩(wěn)，此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞，達(dá)到理想鋸切效果。
11. 采用高效節(jié)能設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔之電路，電氣箱優(yōu)異的空間，不僅確保機(jī)器低故障率且方便維修、節(jié)省時(shí)間；
12. 為了保證機(jī)器運(yùn)行的可靠性，本機(jī)上的鋸條、導(dǎo)軌、電器元件、液壓元件均為國(guó)內(nèi)外知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

1、鋸切能力：             圓料：φ350

                          方料：350×350

2、電機(jī)功率：             主電機(jī)功率：  5.5kw   380v  50Hz

                          油泵電機(jī)功率：1.5kw  380v  50Hz

                          水泵電機(jī)功率：0.09kw  380v  50Hz

3. 鋸 帶 規(guī) 格：           4600*41*1.3 mm
4. 鋸帶漲緊：              液壓
5. 鋸條線 速 度：          20-100m/min（變頻調(diào)速）
6. 工作給進(jìn)方式：          智能的切削進(jìn)給系統(tǒng)可根據(jù)鋸切力的變化自動(dòng)調(diào)整鋸切速度
7. 工作夾緊方式：          液壓
8. 送料方式：              伺服電機(jī)控制，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向。
9. 工作臺(tái)承載：             3000kg
10. 主傳動(dòng)方式：            齒輪減速機(jī)
11. 工作虎鉗高度：          220mm
12. 單次最大送料長(zhǎng)度：     500mm
13. 剩余料頭長(zhǎng)度：          ≤200mm
14. 單次送料精度 ：         ＜±0.2