剖析GS800數控龍門帶鋸床各部件

       GS800數控龍門帶鋸床是濟南北方金鋒鋸業自主研發生產一款適合批量鋸切的較大規格設備。獨立的技術研發部門、精湛的制造工藝使生產產品質量得到保障。因此公司生產的金屬帶鋸床機身結構合理穩定、鋸切效果好，受到鋸切行業一致好評！

        GS800數控龍門帶鋸床組成有：底座、主傳動系統、夾緊裝置、鋸架、導向裝置、左右立柱、鋸條漲緊裝置及斷帶保護、冷卻系統、液壓系統、電氣系統、送料裝置、無料檢測裝置、成束夾壓裝置。此款帶鋸床極具批量生產特色，那么金鋒鋸業技術研發部做了哪些改進來實現的呢？下面跟著小編一起來了解GS800數控龍門帶鋸床各部分組成及其組成特點，來揭開這款設備的面紗。

        底座：GS800數控龍門帶鋸床的底座采用優質鋼板等焊接而成，經振動時效處理，焊接變形小。

        主傳動：GS800數控龍門帶鋸床的主傳動系統由減速機、主動輪、主電機等組成。主電機與減速機、減速機與主動輪采用直接連接，傳動平穩，無沖擊；主動輪的轉速通過變頻器調節，可實現多種轉速度，以滿足不同材料的鋸切。

        夾緊裝置：GS800數控龍門帶鋸床的鋸帶前后方各設計有一組液壓虎鉗。夾緊時，操作觸摸屏上的按鈕，通過液壓油缸帶動鉗口板將工件夾緊。同時還裝有兩組下壓機構，方便整捆鋸切的夾緊。

       鋸架：GS800數控龍門帶鋸床鋸架是弓形結構，分為左、右鋸架盒；橫梁、鋸架板采用優質鋼板，通過合理的加強筋組焊而成，振動時效后將焊接應力重新分布和消除，從而保證了鋸架的穩定性。

       導向裝置：GS800數控龍門帶鋸床的導向分為活動導向臂和固定導向臂，活動導向臂的移動采用手動移動。

       左右立柱裝置：GS800數控龍門帶鋸床為增加機床的穩定性，本機床立柱采用龍門式結構，直線導軌導向，鋸架的升降采用雙油缸驅動，油缸的兩端采用轉軸式鏈接，避免過定位影響鋸架升降的穩定。

       鋸條漲緊裝置及斷帶保護：GS800數控龍門帶鋸床漲緊輪安裝在鋸架的左端，帶鋸條裝入主動輪和漲緊輪后，通過手動閥控制將鋸帶漲緊或松開，漲緊力根據液壓系統設定即可。

       冷卻系統及自動掃屑裝置：GS800數控龍門帶鋸床為延長鋸條使用壽命，防止鋸條發熱，保證鋸切精度，機床采用一個冷卻泵集中冷卻，冷卻點分為左右導向臂位置。冷卻液循環使用，冷卻劑采用皂化液。自動掃屑裝置采用鋼絲刺輪跟隨鋸條轉動的方式，即能有效的清理粘在鋸條上的鐵屑，又不會傷害齒尖影響鋸條壽命。

       液壓系統：GS800數控龍門帶鋸床液壓系統由獨立的液壓站組成，主要由油箱、液壓電機、油泵、調速閥、電磁閥等組成。

      電氣控制系統：GS800數控龍門帶鋸床設計一單獨電氣控制柜，所有電氣元件均安裝在電氣柜中，為確保安全，各動作之間設有互鎖。

       送料裝置：GS800數控龍門帶鋸床采用伺服控制送料。進料側虎鉗夾緊向前送料，單次最大送料行程為1000mm。輥道為自由輥道，送料機構由伺服電機滾珠絲杠驅動，在直線導軌上移動，送料長度檢測采用伺服。可多次重復送料。

       無料檢測裝置：GS800數控龍門帶鋸床在送料虎鉗座固定虎鉗的后方，安裝有個光幕開關，當材料鋸切到最后一段時，光幕開關檢測不到材料，表明需要重新上料，此時機床停止工作，觸摸屏上提示無料。

       成束夾壓裝置：GS800數控龍門帶鋸床為方便型材的成束鋸切，在鋸條前后兩側和送料虎鉗的上方，各安裝有一上壓油缸，其動作與相對虎鉗水平夾緊動作一致，實現型材的成束鋸切。

       同時，GS800數控龍門帶鋸床?的出料口延長700mm的出料平臺，加長3000mm定位桿、操作箱為可移動操作箱（4000mm）。高品質的帶鋸床才能使您的企業如虎添翼，歡迎新老客戶電話咨詢！