石墨、碳素類材質在各行各業中的應用日益廣泛，加工此類工件需應用專業的石墨鋸，以解決石墨、碳素類材質易導電與預防粉塵吸入等問題，石墨鋸保障了鋸切過程的安全性、環保性，選購石墨鋸時，需要衡量石墨鋸的配置、質量、系統、鋸削規格、通用化以及泛用性，下面讓我們一起來了解一下石墨鋸都有哪些配置吧！
    一、半自動石墨鋸
    半自動石墨鋸需手工測量定位后鋸切，鋸切精度需人工把控，適合加工中小型石墨碳素類工件，而半自動石墨鋸在鋸切大型工件時耗時耗力，生產效率較低，所以半自動石墨鋸的選擇主要看鋸切材料的切削直徑范圍與生產效率需求，舉例鋸切直徑范圍內300mm，沒有大批量高效生產需求的企業，可以選擇半自動石墨鋸，可控制成本的同時達到理想的生產效率需求。
    二、全自動數控石墨鋸
    全自動數控石墨鋸是在半自動基礎上的升級改造，數控智能可控編程系統可以實現自動送料、自動檢測、智能調速、智能高速鋸切，實現人工零參與，省時省力的同時生產效率翻倍提升，通常立式數控石墨鋸用于切片，臥式數控石墨鋸用于切塊，鋸切大型石墨類工件更適合使用立式石墨鋸哦，有高效生產需求的企業可點擊參考金鋒定向研發的“石墨碳素雙頭鋸”。

    您在選購石墨鋸時可以和濟南北方金鋒鋸業有限公司技術部來電溝通，濟南北方金鋒鋸業有限公司成立20年，被認定為“濟南市帶鋸機組工程技術研究中心”、獲得山東省“省級專精特新企業”、濟南市綠色工廠、濟南市“瞪羚企業”等榮譽稱號，擁有成熟的定向研發技術與海量的定制經驗，現生產的臥式、立式石墨鋸、數控石墨鋸、石墨碳素雙頭鋸、智能高速石墨鋸、石墨專切鋸床、定制石墨鋸等設備技術卓越，性能穩定，暢銷海內外，同時為您配備一對一技術支持與完善的售后服務，歡迎來電咨詢選購！

    隨著鋸床邁向數控化、自動化、智能化、可定制化，可鋸切的工件種類規格多樣，能滿足大部分企業的鋸切需求，鋸床的鋸切效率大大提升的同時，故障率更低了，但采購方想保持鋸床的良好狀態，達到穩定為企業長期服務的理想狀態，除了做好對鋸床的每日清潔，也許注意鋸床的長期保養，接下來金鋒小編會提醒您鋸床的長期保養注意事項。
    金屬帶鋸床、臥式、立式帶鋸床、數控帶鋸床的進給、送夾料、鋸切程序需要由電機和液壓站協同完成，因此液壓系統的穩定對于鋸床非常重要，液壓油作為輔助能量傳遞的介質，液壓油的質量、清潔度、粘度對鋸床液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導地位，鋸床操作人員需在鋸切工作前添加合格的液壓油達到郵箱高度的80%左右，高度重視液壓油的質量與清潔度，避免因潤滑不夠或液壓元件堵塞造成鋸床運轉不靈活。操作鋸床工作結束后，鋸床的操作者應及時查看鋸床液壓油表，液壓油量是否超越L紅線，當帶鋸床液壓油低于L紅線時，就需要參加適量的32號抗磨液壓油，過紅線上即可。
    鋸床的操作人員每個月需向張力滑塊注油嘴、被動輪注油嘴、鋼刷傳動座注油嘴、齒輪箱2個注油嘴等設備部件中注入潤滑脂；新鋸床使用6個月后建議更換一次齒輪箱內的齒輪油與液壓油箱內的液壓油，在鋸床使用超一年后，齒輪箱內的齒輪油與液壓油箱內的液壓油可每年更換一次。

    濟南北方金鋒鋸業有限公司成立20年，被認定為“濟南市帶鋸機組工程技術研究中心”、獲得山東省“省級專精特新企業”、濟南市綠色工廠、濟南市“瞪羚企業”等榮譽稱號，現生產的金屬帶鋸床、立式帶鋸床、臥式帶鋸床、數控帶鋸床、智能高速帶鋸床、角度帶鋸床、石墨帶鋸床、圓鋸機等設備技術卓越，性能穩定，暢銷海內外，歡迎來電咨詢選購！

    濟南北方金鋒鋸業有限公司成立20年，是知名的中國非標定制化鋸床生產廠家，也是玉石專切鋸床的發源地，以金鋒研發生產的W-900玉石專切鋸床為例，玉石專切鋸床的工作臺可360°任意旋轉，高速切割玉石型材的任意方位，這款玉石專切鋸床的誕生填補了行業空白，大大滿足了多方采購企業的生產加工需求，暢銷海內外。
    玉石專切鋸床有半自動、全自動雙模式操控，由數控系統控制，伺服電機滾珠絲杠驅動，直線導軌導向，玉石專切鋸床的帶鋸條線速度為500-1500變頻調速，根據采購企業的不同鋸切需求，支持為企業量身定制玉石專切鋸床，定制玉石專切鋸床的鋸屑規格、尺寸、性能、功能均可定向設計打造，助力企業穩生產、提效率，我司聚集高端技術型人才、把控高新生產研發技術、實行嚴格的品控管理、擁有海量定制研發經驗、提供一對一的技術支持與完善的售后服務，為您的選購、安裝、使用、調試、保養、售后全方面保駕護航。

    濟南北方金鋒鋸業有限公司被認定為“濟南市帶鋸機組工程技術研究中心”、獲得山東省“省級專精特新企業”、濟南市綠色工廠、濟南市“瞪羚企業”等榮譽稱號，先生產的臥、立式帶鋸床、玉石專切鋸床、石墨帶鋸床、數控帶鋸床、智能高速帶鋸床、角度帶鋸床、M51帶鋸條、金剛砂帶鋸條等技術領先，品質優越，受海內外的一致青睞與認可，歡迎來電咨詢選購！

    濟南北方金鋒鋸業有限公司是國內較早生產光譜磨樣機、光譜切割機以及配套附件的廠家，生產的GMY-4砂輪片光譜磨樣機為單盤磨樣機，采用一定尺寸的砂輪片以及專門開發的自動化研磨技術，可連續平穩運轉而無需人為干預，GMY-4砂輪片光譜磨樣機配有雙速電機，可變換圓周速度，適用于多種器件及樣品的制作，例如：各類金屬、合金、陶瓷等器件的打磨拋光。
    GMY-4砂輪片光譜磨樣機的技術參數：
    雙速電機：1.3/1.8KW
    磨盤轉速：1420/2850轉/分
    砂輪片規格：外徑400mm，內孔32mm，厚4mm
    電源：380V 50Hz 
    外形尺寸：700長×600寬×840高mm

    GMY-4砂輪片光譜磨樣機可通過步進電機和模擬測距儀的精確控制，確保精確的研磨度，經打磨的試樣可獲得光亮如鏡的表面，更有利于光譜精確分析，GMY-4砂輪片光譜磨樣機使用鋼板制成的防護蓋，安全可靠，內置除塵裝置，磨樣的同時將砂粒及灰塵吸入封閉的水箱內，避免污染環境，GMY-4砂輪片光譜磨樣機具有設計科學、密封緊湊、低耗能、防污染、振動小、噪音低、操作簡單、使用安全等特點。
    濟南北方金鋒鋸業有限公司成立20年，為滿足冶金、機械、科研等不同部門的需要而研發生產了GMY系列光譜磨樣機，目前研發生產的光譜磨樣機、砂輪光譜磨樣機、砂輪片光譜磨樣機、砂布（砂紙）光譜磨樣機、全自動光譜磨樣機、光譜切割機均可與國內外各類直讀光譜儀配套使用，具有操作簡便、外形美觀、設計科學、振動小、噪音低、使用安全等特點得到眾多采購商的認可和選購。歡迎來電咨詢選購！

     優質帶鋸條要有合理的鋸齒角度設計、優質原材料、牢固的焊接，在選購帶鋸條時，金鋒小編建議您選擇知名品牌、大企業、大廠家，可保障為您提供完善的技術支持、產品維護、售后服務，讓您全程無憂！
    若自己不確定怎樣選擇帶鋸條，請與帶鋸條廠家說明鋸切工件的形狀、材質、切面大小、工件厚度等，帶鋸床廠家會依據您提供的參數，為您確定規格匹配的帶鋸條，例如：標準齒型的前角較鈍適合鋸切小型工件、龜背齒適合重載鋸切、抗拉齒在鋸切實心材料時更加高效。
    帶鋸條常用的規格有(寬度×厚度)：
    6×0.9mm、10×0.9mm、13×0.65mm、13×0.9mm、20×0.9mm、27×0.9mm、34×1.1mm、41×1.3mm、54×1.3mm、54×1.6mm、67×1.6mm、80×1.6mm。 
    常用的雙金屬帶鋸條、硬質合金帶鋸條、金剛砂帶鋸條等材質不同，硬度不同，韌性不同。不同材質的帶鋸條對應切割不同質量的工件，達到對不同種類工件鋸切的穩定、快速、省鋸條的優勢，優質帶鋸條在后期使用中可降低損耗，延長壽命，為采購企業降低使用成本，提高生產效率。

    濟南北方金鋒鋸業有限公司專業生產帶鋸條20年，被認定為“濟南市帶鋸機組工程技術研究中心”、獲得山東省“省級專精特新企業”、濟南市綠色工廠、濟南市“瞪羚企業”等榮譽稱號，現生產的雙金屬帶鋸條、硬質合金帶鋸條、M51帶鋸條、M42帶鋸條、金剛砂帶鋸條、進口LEEP帶鋸條、碳鋼鋸條、不銹鋼鋸條、鈦合金鋸條、鎳合金鋸條、工具鋼鋸條、模具鋼鋸條等等，品質優良，性能穩定，暢銷海內外，歡迎來電咨詢選購！

    石墨帶鋸床雙頭鋸的優勢在于采用雙機頭、雙立式鋸切機構，設備的鋸切動力更加強勁，生產效率翻倍提升，石墨帶鋸床雙頭鋸的工作床臺移動，單側鋸架居中同步移動，操作方便，切削效率高，精度好，是石墨、陽極、碳素坯料兩側齊頭鋸切的專用高速切割設備。
    石墨帶鋸床雙頭鋸含有智能數控系統、智能監控系統、自動送料系統、智能調速、全自動鋸切功能等，石墨帶鋸床雙頭鋸的定位鋸切方式配備了紅外線輔助對刀，在鋸切過程中無需人為干預，可自動感應切削阻力的變化進行智能調速，時刻保持帶鋸條的良好狀態，延長帶鋸條的使用壽命。
    石墨帶鋸床雙頭鋸的主傳動由主電機、高速主軸，主動輪、從動輪、皮帶輪等組成，采用15KW變頻電機，主軸與主動輪采用直接連接，傳動平穩無沖擊，石墨帶鋸床雙頭鋸的主動輪的轉速通過變頻器調節，可得多種轉速度，以滿足不同規格的材料的鋸切，動力強勁，性能可靠，適用性強，采購商在選擇石墨帶鋸床時，首先考慮的就是此設備能否為本企業帶來更大的價值、更高的收益，因此石墨帶鋸床雙頭鋸為滿足各企業大幅增長的生產需求量而定向研發，并迅速受到了海內外廣大用戶企業的一致好評。

    濟南北方金鋒鋸業有限公司成立20年，被認定為“濟南市帶鋸機組工程技術研究中心”、獲得山東省“省級專精特新企業”、濟南市綠色工廠、濟南市“瞪羚企業”等榮譽稱號，現生產的臥式、立式石墨帶鋸床、數控石墨帶鋸床、高速石墨帶鋸床、立式雙頭鋸石墨帶鋸床、石墨精品鋸床、定制石墨帶鋸床等技術領先，性能穩定，歡迎來電咨詢選購！

    帶鋸條是廣泛使用的消耗類鋸切刀具，主要針對各種金屬、合金、石墨、碳素、板材、單晶硅、陶瓷、橡膠、玻璃、超硬材料、復合材料、腐蝕性材料等進行單個或成捆的鋸切加工，接下來讓我們區分一下，鋸切不同材料時，使用哪一種材質的帶鋸條更合適吧！
    雙金屬帶鋸條通常用于切割各種金屬，雙金屬帶鋸條銳利的齒尖是由性能良好的高速鋼鍛造，鋸條主體材料是具有一定韌性與彈性的低合金彈簧謳打造，雙金屬帶鋸條作為高耐磨、柔韌強、使用壽命長的高性能切割刀具，能承受鋸切過程中產生的頻繁沖擊，可用于連續切割，使用壽命長，是帶鋸床加工金屬材料過程中不可或缺的重要組件。
    鋸切硬度高、難度大、有雜質的工件時，小編建議您選用硬質合金帶鋸條，硬質合金帶鋸條堅韌、耐疲勞、抗腐蝕，能高速鋸切各種有色金屬和超硬特脆金屬材料，例如：鑄鐵、高溫合金、鈦合金、記憶合金及耐磨工具鋼等，其切削速度是雙金屬帶鋸條的4-7倍，雖然硬質合金帶鋸條的硬度高，但較脆，怕振動，使用硬質合金帶鋸條時不管是對于帶鋸床的性能，還是帶鋸床操作人員的技術都有較高要求。
    金剛砂帶鋸條專切石墨、碳素類工件，金剛砂是目前所知超堅硬的材料之一，金剛砂帶鋸條針對石墨類工件的鋸切效率高、精度高、切削平順、環保無污染等優點，能有效降低損耗物料的風險，金剛砂帶鋸條在鋸切時的速度更快，更好控制。

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    石墨、碳素類材質是碳元素的結晶礦物之一，具有導電性、耐高溫、特殊導熱、化學穩定性、潤滑性、可塑性和涂覆性的優良優勢，加工此類工件需應用專業的石墨帶鋸床，鋸切此類材質時會有碳粉塵飄散，若粉塵長期吸入堆積在人體中會引起不適或病變，因此石墨帶鋸床需具備著優良的粉塵收集、粉塵清潔功能，石墨帶鋸床解決了石墨、碳素類材質易導電與預防吸入等問題，保障了鋸切過程的安全性、環保性。
    石墨帶鋸床的主傳動通常采用15KW變頻電機，設計高效節能的簡潔電路，動力強勁、性能穩定、故障率低、方便維修，配合石墨帶鋸床合理的鋸帶導向裝置，傳動件精密平衡矯正，鋸切穩定，能有效延長帶鋸條的使用壽命。
    為進一步提升石墨帶鋸床的生產效率，臥式、立式石墨帶鋸床、全自動石墨帶鋸床、大型立式石墨帶鋸床、石墨碳素雙頭鋸等專切設備可根據企業的鋸切效率需求、工件形狀大小等量身定制，石墨帶鋸床上的其余部件如：鋸條、導軌、電器元件、液壓元件等均為國內外知名品牌的優質產品，金鋒鋸業致力做優于行業標準的高品質鋸切設備，保障生產的石墨帶鋸床能更大程度上發揮鋸切優勢，長期為企業提升與穩定生產效率。

    濟南北方金鋒鋸業有限公司成立20年，被認定為“濟南市帶鋸機組工程技術研究中心”、獲得山東省“省級專精特新企業”、濟南市綠色工廠、濟南市“瞪羚企業”等榮譽認可，擁有海量的國內外鋸切設備定制案例，目前研發制造的石墨帶鋸床、臥、立式石墨帶鋸床、數控石墨帶鋸床、高速石墨帶鋸床、定制石墨帶鋸床以及各型號帶鋸條等技術領先，性能穩定，受海內外用戶的一致好評，歡迎來電咨詢選購！

帶鋸床升降不靈或不升的原因其實很簡單，就是因為帶鋸床油缸里進氣了。那為什么帶鋸床油缸進氣油缸會不工作，大家都知道，液壓油缸就是活塞式的，當油缸進氣的時候，氣體就會延著油缸內壁，通過油封跑到油缸的另一端，油缸里面就有了空間，液壓油就不再往油缸里進油，所以油缸就不會工作。
氣體是怎么進入的呢，原因也有很多，可能是鋸床液壓油加的太少，油泵把氣體吸入，油路接頭太多，中間有可能進入氣體等等多方面原因。
因此，要想解決帶鋸床升降這個問題，只要把油缸頂端螺絲松一下，開啟油泵，按上升、下降按扭，使油缸的氣體排出再擰緊螺絲就可以了。

一、設備概述
本系列機床主要用于鋸切冒口、有色金屬，中、低碳鋼，具有切削效率高、節能、鋸口窄、節能省料、操作簡單等特點，采用雙立柱龍門臥式結構，可垂直鋸切、也可水平鋸切，提高了鋸切效率和鋸切精，是批量下料的理想設備（點擊查看詳細技術參數）。
二、機床各部分功能介紹：
1、底座：底座是用優質鋼板等焊接而成，經振動時效處理，焊接變形小，主要用來安裝機床的各個部件，同時底座底部為水箱，供鋸切過程中循環冷卻用。
2、主傳動：機床的主傳動系統由主電機、減速機、主動輪等組成，減速機與主動輪采用直接連接，傳動平穩，無沖擊。主動輪的轉速通過變頻器調節，可得多種轉速，以滿足不同材料的鋸切。
3、工作臺：機床的工作臺為圓形結構，伺服電機控制可360°回轉定位，工作臺上均布M16T型槽并預留定位，用于固定工裝，可實現工裝中心與工作臺回轉中心的快速定位，更換更方便快速；工作臺底座由伺服電機滾珠絲杠驅動在直線導軌上前后移動實現水平鋸切及縱向定位，位置參數化控制。
4、夾緊機構：加緊機構為專用工裝，根據不同工件配置三套專用工裝，滿足三種型號產品的固定。
5、鋸架：鋸架是一個弓形結構，分為上、下鋸架盒，鋸架板采用優質鋼板，通過合理的加強筋組焊而成，振動時效后將焊接應力重新分布和消除，從而保證了鋸架的穩定性。主動輪、從動緊輪、鋸條導向裝置均安裝在鋸架上，機床工作時，鋸輪逆時針轉動。
6、導向裝置：本機床的導向分為活動導向臂和固定導向臂，活動導向臂的移動采用手動移動。調整完畢，導向臂的鎖緊采用手動鎖緊。導向座頂部及側面均采用硬質合金，以確保導向的穩定性，延長鋸條的使用壽命。導向頭為可變位式，由液壓油缸驅動，垂直鋸切時液壓油缸驅動導向頭使鋸條垂直實現垂直鋸切；水平鋸切時液壓油缸驅動導向頭使鋸條水平實現水平鋸切。
7、鋸條張緊裝置：張緊輪安裝在鋸架的上端，帶鋸條裝入主動輪和張緊輪后，通過按鈕控制油缸將鋸帶漲緊或松開，漲緊力根據液壓系統設定。
8、冷卻系統：為延長鋸條使用壽命，防止鋸條發熱，保證鋸切精度，機床采用一個冷卻泵集中冷卻，冷卻點分別在上、下導向座位置。冷卻液循環使用，冷卻劑采用皂化液。自動掃屑裝置采用鋼絲刺輪跟隨鋸條轉動的方式，即能有效的清理粘在鋸條上的鐵屑，又不會傷害齒尖影響鋸條壽命。
9、液壓系統：液壓系統由獨立的液壓站組成，主要由油箱、液壓電機、油泵、電磁閥、油路塊、過濾器、冷卻器、油管等組成。
10、電氣控制系統  本機床設計一單獨電氣控制柜，所有電氣元件均安裝在電氣柜中，同時配備電子手輪，方便對刀。